Работаем по Казани и Республике Татарстан

8 (800) 444-82-85

Получи удостоверение
термиста за 24 часа

Официально, с занесением в реестр, обучение без отрыва от работы

Быстро
от 1 до 4 дней
Доступно
Лучшие в городе цены
Законно
Лицензия №6
Подобрать обучение
10 лет успешной работы
Ваш надежный партнер с 2014 года
Более 500 программ

Повышение квалификации и проф. переподготовка

13857 обученных специалистов

Мы обучили 13857 специалистов по всей России за 2023 г.

Филиалы по всей России

Официальные представительства открыты более чем в 40 городах по всей России

Какой разряд термиста вам нужен?

Второй разрядТретий разрядЧетвертый разрядПятый разрядШестой разряд
Описание выполняемых работ.

Термическая обработка (закалка, отпуск, отжиг, нормализация) по установленному технологическим процессом режиму различных заготовок, простых деталей, пружин и инструмента из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и их сплавов в пламенных и электрических печах и термоколодцах в различной охлаждающей среде. Термическая обработка простых и средней сложности деталей из углеродистых, низколегированных и специальных легированных сталей на автоматических установках. Обмуровка ящиков, емкостей и замазывание зазоров в печи. Подготовка и загрузка печей, термоколодцев и выгрузка из них пакетов, контейнеров, деталей после термической обработки. Регулирование подачи топлива, устранение неполадок в работе печей. Отжиг цветных металлов и их сплавов в водородной среде. Термическая обработка сложных деталей и инструмента под руководством термиста более высокой квалификации. Термическая обработка деталей простой конфигурации в свинцовых, цианистых, селитровых и соляных ваннах различных конструкций. Загрузка и выгрузка деталей из ванн. Управление подъемно-транспортным оборудованием с пола, строповка для их подъема и перемещения.

Должен знать: устройство обслуживаемых пламенных и электрических печей (камерных, шахтных) и вспомогательных механизмов однотипных ванн; изменения в структуре металлов, происходящие при термообработке; последовательность приемов закалки, отпуска, нормализации и отжига; марки обрабатываемых металлов и их основные физические свойства; правила пользования приборами для измерения температуры и твердости металла; вместимость обслуживаемых печей; составы охлаждающих жидкостей и правила их применения; правила загрузки деталей в печи и выгрузки их; правила обращения с водородом и азотом в жидком и газообразном состоянии и хранения их; рецептуру и способы приготовления обмазок для обмуровки емкостей отжига отливок; цвета побежалости и соответствующие им температуры; способы охлаждения стали различных марок; способы отпуска деталей после закалки; правила управления подъемно-транспортным оборудованием и правила стропальных работ.

Описание выполняемых работ.

Термическая обработка (закалка, отпуск, отжиг, нормализация) по установленному технологическим процессом режиму различных заготовок, средней сложности деталей, пружин и инструмента из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и отливок из цветных сплавов ацетилено-кислородным пламенем в пламенных, электрических печах и термоколодцах в различной охлаждающей среде. Термическая обработка сложных деталей из углеродистых, низколегированных и специальных легированных сталей на автоматических установках. Цементация, цианирование, борирование и азотирование простых и средней сложности изделий. Термическая обработка простых и средней сложности деталей и инструмента в вакуумной установке с самостоятельным доведением до высокого вакуума и замер его. Термическая обработка деталей средней сложности в цианистых, свинцовых, селитровых, соляных, хлоробариевых и щелочных ваннах различных конструкций. Обслуживание термических печей по отжигу ковкого чугуна. Приготовление различных карбюризаторов вручную и с применением машин. Правка деталей после термообработки. Зачистка шкуркой свободных от гравировки мест на молетах. Составление калильных растворов по рецепту. Определение твердости металла и температуры его нагрева.

Должен знать: устройство пламенных, газовых, индукционных, электрических, вакуумных (камерных, шахтных, конвейерных, агрегатных и других) печей, ванн различных систем; назначение и устройство откачной системы вакуумной печи, водородной установки; охлаждающие жидкости и правила их применения в зависимости от температуры нагрева и марки стали; основы химико-термической обработки металлов в пределах выполняемой работы; правила выбора режима термической обработки деталей и инструмента средней сложности из углеродистых и легированных сталей; основные свойства сталей различных марок, цветных металлов и их сплавов; технологическую схему и способы регулирования процесса отжига в водородной среде; физико-химические свойства хромоникелевого катализатора и способы обращения с ним; способы закалки деталей на однотипных закалочных прессах, закалочных машинах; способы закалки и охлаждения молетов; температурные режимы при закалке и охлаждении молетов для получения требуемой твердости; правила обращения с электроприборами при закалке молетов в электропечи; назначение, принцип работы и правила применения различных приборов (механических, электрических, оптических) при термообработке; правила цементации деталей, цементирующие вещества и способы определения глубины слоя цементации; методы правки изделий после закалки.

Описание выполняемых работ.

Химико-термическая и термическая обработка (закалка, отпуск, отжиг, нормализация) сложных заготовок, деталей и инструмента из различных углеродистых, легированных сталей и из цветных сплавов в газовых, электрических, камерах, муфельных карусельных и других печах с различной охлаждающей средой. Термическая обработка сложных деталей и инструментов, изготовленных из высоколегированных, легированных и других сталей, требующих специальных режимов термообработки. Термическая обработка сложных деталей и инструмента в вакуумной установке. Цианирование, цементация, барирование и азотирование сложных деталей твердым карбюризатором. Наладка режимов и скорости движения конвейера в агрегате непрерывного процесса термообработки. Регулирование оборудования на заданный режим технологического процесса. Пользование пирометрическими приборами и применение необходимых специальных приспособлений. Термическая обработка деталей и инструмента по инструкции и технологической карте. Термическая обработка сложных деталей в цианистых, свинцовых, селитровых, соляных, хлорбариевых и щелочных ваннах различных систем. Контроль состояния растворов ванн необходимой концентрации. Контроль глубины слоя закалки по излому. Правка сложных деталей после термической обработки. Гибка и закалка листов рессор на гибочных барабанах.

Должен знать: устройство газовых, пламенных, индукционных и электрических (камерных, шахтных, конвейерных, агрегатных и других) печей различных типов; правила выбора режима термической обработки сложных деталей и инструмента из инструментальных и легированных сталей; способы определения утечек воздуха и устранение их при вакуумной обработке деталей; типы течеискателей; устройство различных механических, электрических, оптических приборов при термообработке и при определении вакуума; способы искусственного и естественного старения деталей; составы ванн по содержанию компонентов; свойства и способы применения различных охлаждающих средств.

Описание выполняемых работ.

Химико-термическая и термическая обработка сложных изделий, режущих и измерительных инструментов, а также сложных штампов, протяжек и приспособлений, изготовленных из легированных, высоколегированных и особого назначения сталей и цветных сплавов в печах, агрегатах и безмуфельных установках всевозможных конструкций в различной охлаждающей среде по установленному технологическим процессом режиму. Специальная термическая обработка экспериментальных сталей и сплавов. Термическая обработка сложных деталей в закалочных процессах, в специальных штампах. Вакуумно-термическая обработка сложных деталей. Термическая обработка сложных деталей и инструментов в цианистых, свинцовых, селитровых, соляных, хлорбариевых и щелочных ваннах различных конструкций.

Должен знать: конструктивные особенности и электрические схемы различных печей, машин, специальных стендов для вакуумной термообработки деталей и узлов, откатных агрегатов и другого оборудования, применяемого для термической обработки металла; устройство контрольно-измерительных приборов и приспособлений; сущность процессов цементации и нитроцементации; химический состав газов, применяемых при цементации и нитроцементации; структурные изменения металлов; влияние различных химических элементов на режим термообработки; правила выбора режимов термообработки сложных изделий и инструментов; схемы и пульты управления всех типов электрических печей.

Описание выполняемых работ.

Химико-термическая и термическая обработка сложных крупногабаритных уникальных дорогостоящих деталей и узлов из легированных, высоколегированных, коррозиестойких и особого назначения сталей. Термическая обработка сложных изделий из легированных сталей с заданными механическими свойствами.

Должен знать: конструкции печей, машин, специальных стендов для вакуумной термообработки деталей и узлов, обкаточных агрегатов и другого оборудования, применяемого для термической обработки металла; правила выбора режима термической обработки сложных крупногабаритных уникальных дорогостоящих деталей и узлов из легированных, высоколегированных, коррозиестойких и особого назначения сталей.

этапы работы
Заявка

Оставьте
заявку на сайте
или позвоните по телефону.

Консультация

Консультация со специалистом.
Обсуждаем индивидуальные условия работы, сроки и стоимость.

Договор

Заключаем договор.
Для этого вам понадобится:
паспорт, фотография 3*4, документ об образовании, в некоторых случаях трудовая книжка.

Материалы

Мы высылаем вам методические материалы на почту
или флешку.

Доставка

В течение 2-3 рабочих дней вы получите документы в офисе или доставкой курьером.

Сколько стоит обучение?
Не теряй время, узнай стоимость курса!

Образцы выдаваемых документов (корочек) для термиста

Диплом
Удостоверение
Охрана труда

Внимание! Опасайтесь подделок. Многие учебные центры работают без действующей образовательной лицензии. Наш учебный центр имеет все необходимые лицензии. Мы выдаем документы государственного образца и все сведения заносим в реестр ФИС ФРДО.

Лицензии учебного центра

Наш учебный центр работает в рамках закона. Все выдаваемые документы проходят проверку в службе безопасности. В случае проверки, мы предоставим подтверждающие документы, заверенные печатью учебного центра.

Специализируемся на профессиональной
подготовке и повышении квалификации
Повар
от 4000 руб
Стропальщик
от 3000 руб
Электромонтер
от 4000 руб
Монтажник ЖБК
от 4000 руб
Слесарь
от 4000 руб
Сварщик
от 4000 руб
Воспитатель ДОУ
14000 руб
Нефтегазовое дело
18000 руб
Техник-технолог
общественного питания
16000 руб
Геодезия
18000 руб
Открытые
горные работы
16000 руб
Специалист в
области строительного
производства
20000 руб
Охрана труда
для руководителей
и специалистов
от 1000 руб
Допуск к работам на высоте
от 2000 руб
Специалист в области
охраны труда
15000 руб
Пожарно-технический
минимум
от 800 руб
Оказание первой
доврачебной помощи
от 600 руб
Техносферная
безопасность
20000 руб
Контролер технического
состояния автотранспортных
средств
15000 руб
Специалист ответственный
за обеспечение безопасности
дорожного движения
20000 руб
Диспетчер автомобильного
и городского наземного
электрического Транспорта
15000 руб
Машинист
крана автомобильного
от 4500 руб
Машинист
насосных установок
от 4500 руб
Машинист ППДУ
от 4500 руб
Машинист крана
(крановщик)
от 4500 руб
Машинист
крана-манипулятора
от 4000 руб
Машинист
каротажной станции
от 4500 руб
Оператор котельной
от 4000 руб
Оператор
по добыче нефти и газа
от 4000 руб
Оператор станков с ЧПУ
от 4000 руб
Оператор АЗС
от 4000 руб
Оператор
технологических установок
от 4000 руб
Оператор
очистных сооружений
от 4000 руб
Нашли дешевле?

Оставьте заявку, и мы сделаем на 10% дешевле, чем у конкурента

Получить скидку

«Академия ПБС»
Нам можно доверять!

Уже более 10 лет мы работаем с ведущими предприятиями газовой,
перерабатывающей, строительной, транспортной, нефтедобывающей, химической, энергетической, лесной промышленности.

История учебного центра
600
учебный класс 01
учебный класс 02
учебный класс 03
учебный класс 06
previous arrowprevious arrow
next arrownext arrow
 
Довольные клиенты
Отвечаем на ваши вопросы
Валентина
Менеджер по работе с клиентами
Как проходит обучение на термиста?

Курс на термиста проходит дистанционно в онлайн-режиме. Всё, что Вам понадобится, это компьютер или ноутбук с выходом в Интернет. В индивидуальном порядке каждому ученику выдаются методические пособия, обучающие материалы и тестовое задание. У каждого слушателя будет личный куратор, который сможет ответить на все вопросы.

А если нужно срочно, какой срок?

В том случае, если у Вас уже есть опыт работы по специальности и все документы в порядке, то у Вас есть возможность пройти обучение по ускоренной программе и получить удостоверение / свидетельство установленного образца в течение 2-3 дней для термиста.

Как документы проходят службу безопасности?

«Академия ПБС» выдаёт только официальные документы: удостоверения, справки, свидетельства; которые общеприняты в законодательном порядке. У наших документов равная сила на территории ВСЕЙ Российской Федерации. Вместе с "корочками" выдаётся также копия лицензии нашего центра и протокол аттестационной комиссии.

Все официально? Это вообще законно?

Наш учебный центр осуществляет свою работу только на основе правого поля, установленного законодательством страны. У «Академии ПБС» есть лицензия на обучающую деятельность. Все документы, которые выдаются нашим ученикам, заносятся в государственный реестр, а также хранятся в нашем архиве. В случае возникновения каких-либо спорных ситуаций надзорные органы и комиссии имеют возможность обратиться к нам и убедиться в том, что человек прошёл обучение по профилю в нашем центре и получил необходимый документ государственного образца.

Скидка 20%

На все специальности при обучении от 5 человек

Персональная скидка 5% для Вас!
Оставьте Ваш номер телефона, и мы закрепим скидку за Вами!

+